Se você atua com máquinas CNC controladas por software CAM, sabe que um pós-processador bem desenvolvido faz toda a diferença. Ter a segurança de que o pós-processador irá gerar um código confiável, com simulação precisa e completa, é fundamental para garantir a eficiência do CAM e evitar problemas na produção.

Independentemente da qualidade do seu software CAM (como Edgecam, Fusion 360, NX, HyperMill, Mastercam, entre outros), sem um pós-processador ajustado às especificações da sua máquina e às particularidades do seu processo produtivo, os riscos de falhas, retrabalho e prejuízos aumentam consideravelmente.

🔍 O que é o Pós-Processador e por que ele é tão importante?

O pós-processador é o tradutor entre o CAM e sua máquina CNC. Ele transforma a trajetória gerada pelo software em G-code real, específico para o controle numérico da sua máquina.

Cada marca de máquina e cada controle fala uma “língua” diferente. Um comando que funciona na Haas, por exemplo, pode não funcionar na Okuma. E mesmo entre duas máquinas Fanuc, pode haver diferenças.

🛠️ Por que investir em um pós-processador personalizado?

✅ 1. Segurança Operacional

Um pós-processador mal ajustado pode gerar movimentos errados, colisões, troca de ferramenta insegura, aproximações agressivas ou códigos que a máquina não reconhece.

Com um bom pós, você garante:

• • Troca de ferramenta segura e lógica (com Z retraído, spindle parado, etc.)

  • Aproximações e retrações seguras em todas as operações

  • Códigos testados e otimizados para seu controle numérico

🎯 2. Personalização para sua realidade

Não basta ter um pós-processador “genérico”. Cada fábrica tem seu jeito de operar:

• • Dispositivos de fixação específicos

  • Ferramentas padrões da casa

  • Estrutura de programas customizada

  • Ordem de operações ou comentários por padrão

>>> Nós ajustamos tudo isso no pós-processador para deixar o código do seu jeito, limpo, funcional e padronizado. <<<

🧠 3. Macros inteligentes e automações

Máquinas complexas, como centros 5 eixos, tornos com subfuso, fresadoras com cabeçote basculante, exigem macros inteligentes no código para executar movimentos especiais.

Incluímos no pós-processador:

• • Geração automática de subprogramas

  • Chamadas de ciclos fixos (G81, G83, G84…)

  • Sincronização de subfuso em tornos

  • Indexações angulares

  • Eixo B ou C em simultâneo ou posicionado

  • Gerador automático de comentários, ID de peças, rastreabilidade, etc.

📄 4. Código limpo, com listagem de ferramentas e comentários

Nada de G-code “poluído” ou bagunçado. Com um bom pós, o código vem:

• • Com listagem de ferramentas no início

  • Comentários automáticos de cada operação

  • Estrutura lógica e leitura fácil

  • Cabeçalho personalizado com data, operador, nome do programa e cliente

  • Organização por subprogramas (se necessário)

Isso facilita a comunicação com o operador, setup e confiabilidade no chão de fábrica.

🚀 5. Código otimizado para desempenho máximo

Além de seguro e limpo, o código também pode ser ajustado para:

• • Reduzir tempo de usinagem

  • Minimizar trocas de ferramenta

  • Usar interpolação G2/G3 em vez de pontos G1

  • Evitar comandos desnecessários

  • Integrar estratégias de usinagem de alto desempenho (HPC, HSM)

🤝 Suporte técnico experiente

Mesmo com um pós bem feito, você vai precisar de suporte técnico confiável. Seja para adaptar à nova máquina, ajustar uma nova ferramenta, ou integrar a um novo controle a sua nova maquina.

Na Conektec, oferecemos:

• • Ajustes rápidos

  • Suporte direto com quem entende CAM e máquina

  • Testes com você, no seu código real

  • Treinamento sobre como usar e ajustar o pós corretamente